在精密制造行業(yè),油霧治理一直是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的痛點之一。江門市力泰科技有限公司(以下簡稱“力泰科技”)作為一家專業(yè)從事精密檢測設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售的高新技術(shù)企業(yè),其生產(chǎn)基地同樣面臨著機加工環(huán)節(jié)油霧彌散的困擾。經(jīng)過多方考察,力泰科技最終選擇斯普林(佛山)環(huán)境凈化科技有限公司,引進了定制化的油霧凈化解決方案,有效改善了車間空氣質(zhì)量,也為企業(yè)的綠色制造之路邁出了堅實一步。
江門力泰集團位于中國第一僑鄉(xiāng)——江門市,是一家專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)各種精密量儀和測量控制設(shè)備的集團公司,公司注冊資本800萬元,員工150人,其中專業(yè)設(shè)計技術(shù)人員20余人。公司成立于2000年,經(jīng)過二十余年的發(fā)展,力泰科技已經(jīng)成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè),業(yè)務(wù)范圍覆蓋汽車、家電、軍工、航天航空、消費電子、醫(yī)療和激光精密加工等多個智能設(shè)備領(lǐng)域,致力于成為中國精密檢測行業(yè)的領(lǐng)軍品牌。
力泰科技所設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、空調(diào)壓縮機、電機、模具、五金軸承、紡機、軍工、航天等各種精密機械加工行業(yè)零部件的形狀、位置和尺寸檢測,能夠滿足用戶在生產(chǎn)和裝配過程中的各種測量需求。目前,力泰科技合作的主要客戶包括東風本田、上汽大眾、上汽通用、比亞迪、上海匯眾、廣東美的等知名企業(yè),產(chǎn)品涵蓋了各種標準氣電量儀、量規(guī)、檢測裝置、全自動或半自動測控設(shè)備、自動分選機等。公司擁有自主研發(fā)專利60項,其中發(fā)明專利9項,連續(xù)兩次榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”稱號,在行業(yè)內(nèi)具有較高的知名度和美譽度。
力泰科技在精密檢測設(shè)備的生產(chǎn)過程中,涉及大量金屬零部件的加工工序,包括車削、銑削、磨削、鉆孔等多種加工方式。在金屬切削加工、磨削加工、銑削、鉆孔和車削等工序中,由于切削液和潤滑液的使用,大量油霧不可避免地產(chǎn)生。特別是在高精度零部件加工中,為了保證加工質(zhì)量和刀具壽命,切削液的用量和噴射壓力都較大,油霧的產(chǎn)生量更為可觀。
油霧對車間環(huán)境和生產(chǎn)質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
首先,油霧懸浮在車間空氣中,逐漸沉積在設(shè)備、地面和墻壁上,導致車間環(huán)境臟亂,設(shè)備維護難度增加。更為重要的是,長期處于高濃度油霧環(huán)境中的操作人員,呼吸道健康受到威脅,工作舒適度大幅下降。
其次,油霧附著在精密零部件表面,會影響后續(xù)的裝配和檢測工序。精密量儀和檢測設(shè)備對零部件表面的潔凈度要求極高,任何油污殘留都可能導致測量精度偏差,影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
再者,加工過程中產(chǎn)生的油霧如果沒有得到有效收集,切削液大量揮發(fā)浪費,增加了企業(yè)的運營成本。同時,隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格,車間油霧排放面臨越來越高的合規(guī)要求。
力泰科技此前也嘗試過一些常規(guī)的油霧凈化方案,但由于加工設(shè)備種類多、布局復雜,加上部分精密加工對油霧捕集裝置的安裝空間有嚴格限制,傳統(tǒng)凈化設(shè)備難以全面覆蓋,車間內(nèi)仍然油霧彌漫,問題始終未能根本解決。
斯普林(佛山)環(huán)境凈化科技有限公司位于廣東佛山南海區(qū),是一家專注于油霧凈化器設(shè)備研發(fā)和制造的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè),專業(yè)從事車間清潔設(shè)備、金屬加工治理、機床油霧處理及大型中央集塵凈化設(shè)備的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售與安裝服務(wù)。公司自2009年成立以來,深耕油霧凈化行業(yè)十余年,服務(wù)了比亞迪、本田、京瓷等100余家企業(yè),積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)的技術(shù)實力。
在接到力泰科技的油霧治理需求后,斯普林的技術(shù)團隊第一時間趕赴江門生產(chǎn)現(xiàn)場,對車間的加工設(shè)備布局、油霧產(chǎn)生源頭、通風條件等進行了全面勘察和評估。
經(jīng)過現(xiàn)場診斷,斯普林技術(shù)團隊發(fā)現(xiàn)了以下幾個關(guān)鍵問題:
一是設(shè)備布局密集,空間受限。 力泰科技的精密加工車間設(shè)備密度大,每臺機床之間的間距較小,大型集中式凈化設(shè)備的安裝空間不足,需要采用分布式的捕集方案。
二是油霧濃度波動大,工況復雜。 不同工序產(chǎn)生的油霧濃度差異明顯,粗加工階段油霧量大,精加工階段油霧相對較少,需要凈化系統(tǒng)具備自動調(diào)節(jié)能力以適應(yīng)負荷變化。
三是高精度加工對油霧捕集有特殊要求。 部分精密檢測設(shè)備的零部件加工對氣流擾動非常敏感,捕集風量過大可能影響切削液的噴射效果和加工穩(wěn)定性,必須在有效捕集和不影響加工質(zhì)量之間找到平衡點。
基于以上工況分析,斯普林為力泰科技量身定制了一套“分布式捕集+集中過濾”的油霧凈化系統(tǒng)方案。該方案的核心思路是:在每臺主要加工設(shè)備上安裝靈活的捕集吸口,通過管網(wǎng)系統(tǒng)將含油霧的空氣集中輸送至斯普林自潔式集中過濾主機進行處理,凈化后的潔凈空氣直接回排至車間,實現(xiàn)室內(nèi)循環(huán),既節(jié)約了空調(diào)能耗,又避免了外排帶來的環(huán)保問題。
在捕集系統(tǒng)的設(shè)計上,斯普林技術(shù)團隊針對不同類型的加工設(shè)備采用了差異化的吸口設(shè)計:對產(chǎn)生油霧量較大的大型加工中心,采用雙吸口收集系統(tǒng)并通過風量平衡閥調(diào)節(jié),確保吸力均勻分布;對空間狹小的精密磨床,則采用柔性風管連接方案,將捕集口精確對準油霧產(chǎn)生區(qū)域,最大限度減少無效吸風量。所有吸口的安裝均在不影響設(shè)備正常操作的前提下完成,充分體現(xiàn)了斯普林“深入客戶現(xiàn)場、了解客戶工況”的服務(wù)理念。
本次為力泰科技提供的油霧凈化主機采用斯普林S-mist系列油霧凈化器,該系列產(chǎn)品是斯普林專門針對各類機床行業(yè)油霧問題而研發(fā)的高效油霧收集設(shè)備。產(chǎn)品采用多重過濾層級設(shè)計,過濾系統(tǒng)可過濾掉0.1微米的顆粒物,凈化效率高達99.97%。產(chǎn)品具備以下核心優(yōu)勢:
自清潔技術(shù),長效免維護。 S-mist系列采用濾芯自清潔技術(shù),根據(jù)使用工況,1至5年內(nèi)無需更換濾芯,徹底解決了傳統(tǒng)凈化設(shè)備頻繁更換濾芯帶來的高額維護成本問題。
智能變頻控制,節(jié)能降耗。 設(shè)備配備智能感應(yīng)模塊,能夠根據(jù)油霧濃度自動調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速——油霧濃度高時自動進入高速運行模式,油霧濃度低時切換至低速節(jié)能模式,與傳統(tǒng)持續(xù)高速運行的凈化器相比,可節(jié)省約40%的能耗。
室內(nèi)排放設(shè)計,回收利用。 凈化后的潔凈空氣直接排回車間,過濾收集的切削液可回收至機床重復使用,既改善了車間空氣質(zhì)量,又實現(xiàn)了資源再利用,降低了切削液消耗成本。
穩(wěn)定高效,適應(yīng)復雜工況。 S-mist系列過濾效果恒定,不會因使用時間推移而下降,過濾后的空氣中0.3微米以上顆粒物含量低于0.05mg/m3,達到國際先進水平。
斯普林油霧凈化系統(tǒng)在力泰科技車間投入運行后,取得了顯著效果。車間內(nèi)的油霧濃度大幅降低,天花板和設(shè)備表面的油膜不再蔓延,操作人員的工作環(huán)境明顯改善。更重要的是,油霧的有效控制顯著減少了切削液揮發(fā)損耗,降低了運營成本,同時也保障了精密零部件在加工和檢測過程中的表面潔凈度,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。
斯普林始終秉持“為不同的客戶設(shè)計和生產(chǎn)更高效、更持久、更低耗安全的凈化系統(tǒng)”的企業(yè)使命,堅持深入客戶現(xiàn)場,了解客戶不斷變化的工況和需求。從江門力泰科技的精密加工車間到全國各地的制造工廠,斯普林正在用專業(yè)的技術(shù)和可靠的產(chǎn)品,為產(chǎn)業(yè)工人的健康呼吸保駕護航,為中國制造業(yè)的綠色升級貢獻力量。